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企业如何加强危险化学品仓储安全管理?

2021-07-19 16:48:35 浏览次数:

在我国危化品仓储企业大致分为3种:

一是现代化水平较高的优秀危化品仓储企业,约占1/5,拥有良好的仓储手段及先进的管理理念;

二是现代化水平不高的老危化品仓储企业,约占3/5,企业某些管理细节存在缺陷,仓储环境及设备设施存在缺陷;

三是新兴的危化品仓储企业,约占1/5,多是规模不大、经验不足、专业性不强,是事故多发地,需要加大监管力度以及帮助其提高安全管理水平。

危化品仓储参照的法律法规分为4类:

1995—2015年,我国颁布并实施的与危化品仓储相关的法律法规有:

(1)建筑物和布局:《建筑设计防火规范》(GB 50016—2014)、《危险场所电气防爆安全规范》(AQ 3009—2007)4建筑物防雷设计规范》(GB 50057—2010 );

(2)出入库:《危险货物有限数量及包装要求》(GB 28644.2—2012)、《化学试剂包装及标志》(GB 15346—2012)、《化学品分类和标签规范》(GB 30000—2013) ;

(3)危化品储存和养护: 《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603—1995)、《毒害性商品储存养护技术条件》(GB 17916—2013)、 濾蚀性商品储存养护技术条件》(GB 17915— 2013)4易燃易爆性商品储存养护技术条件》(GB 17914—2013);

(4)其他:《仓储场所消防安全管理通 则》(GA 1131—2014)、《仓储服务质量要求》(GB/T 21071—2007 )、《通用仓库等级》(GB/T 21072— 2007)、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品登记管理办法》、《化学品物理危险性鉴定与分类管理 办法》、《危险化学品经营许可证管理办法》等。

企业危险化学品仓储安全管理6个对策:

(1) 明确主体责任。仓储企业主要负责人是安全第一责任人,应贯彻落实法律法规、建立健全安全管理机构。同时,企业主要负责人自身应提升安全 意识,落实主体责任,加强自身管理,完善自身的规章制度,严惩违规操作,杜绝员工不安全行为。

(2) 仓储安全生产标准化管理。适当选址,合理布局,从而建立良好的仓储环境;严格按照规定提取和使用安全费用,完善相应的设备、设施,及时维修更换旧设备;规范危化品出入库的登记上报制度,严格按照标准进行存放,做好危化品保管、盘点检查及保卫工作;认真开展巡检管理、及时发现并处理事故隐患,不断加强企业安全生产标准化建设,持续提高安全生产标准化管理的水平。

(3) 构建仓储管理信息系统。运用现代信息技术、物联网技术、GPS技术等,构建仓储管理信息系统,并实现企业危化品出入库及仓储信息与政府监管部门共享,实现仓储管理信息化。提升企业安全管理科学性、有效性,同时也提高事故应急处置的科学性和有效性。

(4) 引进专业的技术人员、专业的管理人才,提 高企业的技术水平和管理水平,降低事故发生概率。

(5) 完善企业应急救援预案。严格遵循法律法规做好危化品登记申报工作,明确企业内的危化品 种类、数量,掌握各类化学危险物品的特性和火灾特 点,制定针对性较强的应急预案,统一指挥。经常进行消防演练,同时救援行动需要社会各方面力量的密切配合和协同。

(6) 仓储企业应公开企业事故风险、事故发生后的应急避险措施,应邀请周边群众参与企业组织事故应急演练,确保员工、群众的监督权和知情权。

文章编辑:密尔克卫化亿

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